1.氬弧焊
氬弧焊叉稱為氬氣體保護(hù)焊，是在普通電弧焊的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種焊接方法。氬弧保護(hù)氣體通常用于將空氣與焊接區(qū)隔離開來(lái)，以防止焊接區(qū)的氧化。氬弧焊最顯著的優(yōu)點(diǎn)是完全防止空氣進(jìn)入，焊接接頭不受氧、氮、氫的侵蝕，無(wú)需涂層和各種溶劑即可獲得高質(zhì)量的焊縫，避免了焊縫中渣夾雜物和氣孔的形成。焊縫及構(gòu)件的起皺和收縮最小，焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性大大提高。但是，氬弧焊也有缺點(diǎn)，焊接會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)紫外線、紅外線、臭氧、氨氧和釷放射性粉塵等，對(duì)焊接的安全和健康提出了更高的要求。
氬弧焊適用于有色金屬和合金鋼的焊接，適用于有色金屬和合金鋼的焊接，適用于單面焊接和雙面成形，因?yàn)闅寤『覆荒芘c空氣中的氧氣接觸，因?yàn)闅寤『冈诟邷厝酆钢惺沁B續(xù)的。
2.氣焊
氣焊是一種熔焊，它利用可燃?xì)怏w和氧氣的火焰按一定比例加熱金屬。乙炔、液化氣等常用可燃?xì)怏w。氣焊具有成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作靈活方便、火焰控制方便、不需要電源等顯著優(yōu)點(diǎn)，在電源不足時(shí)需要焊接時(shí)可發(fā)揮更大的作用。然而，氧氣-乙炔氣體在氣焊中是易燃易爆的.因此，這種方法是所有焊接方法中最危險(xiǎn)的。另外，焊接后工件的變形和熱影響范圍較大，焊接質(zhì)量不高，氣體焊接生產(chǎn)率低，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。因此，氣焊不適合在倉(cāng)儲(chǔ)貨架上使用。
3.電子束焊接
電子束焊接是一種利用電子束加速集中轟擊真空或非真空焊接件所產(chǎn)生的能量的焊接方法。電子束焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：電子束熔透能力強(qiáng)，焊縫深度與寬度比大，焊接速度快，熱影響范圍小，焊接變形小。然而，電子束焊接技術(shù)難度大，成本高，一般需要真空腔，即使有非真空電子束，也存在硬X射線和電流擴(kuò)散的危險(xiǎn)，因此不能廣泛應(yīng)用。
電子束焊接由于其焊接速度快，在電子產(chǎn)品和汽車制造領(lǐng)域顯示出了很高的生產(chǎn)能力。電子束技術(shù)也反映了電子束技術(shù)在航空航天、造船或鐵路工業(yè)中一些產(chǎn)品的單件加工和小批量生產(chǎn)中的準(zhǔn)確性和重復(fù)性，但對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)貨架結(jié)構(gòu)焊接來(lái)說(shuō)，其功能過(guò)于單一，無(wú)法滿足要求。
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