物料倉儲管理的根本要求是：在保證不影響生產(chǎn)的前提下維持最低的庫存量，通過削減庫存量來降低整個產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。在現(xiàn)實的倉儲管理中，我們常常聽說有發(fā)錯料、發(fā)串料的情況發(fā)生。制造業(yè)物料倉儲管理重點是控制庫存量，防止物料過剩或供應不足。一般來說，這其中難免有保管人員粗心大意的主觀成分，而最主要的、客觀的因素應該是貨位與標識不清。
貨位與標識管理是倉儲管理標準化的基礎
倉儲標準化管理的主要內(nèi)容是物資的貨位劃分與堆碼擺放，堆碼擺放則離不開特定的貨位。物資一旦入庫，首先要明確的就是存放的貨位，貨位確定后，物資裝卸落地，才會減少不必要的重復倒運。同樣，貨物落地必須要有明確的標識，以方便管理，達到帳、卡、物、資金的一致。到這里，就自然離不開我們常說的“四號定位”、“五五擺放”、“三清四齊”了。從這點看，日常管理中，之所以會發(fā)生這樣那樣的錯誤，究其原因，就在于貨位管理混亂，標識不清。反之，貨架貨位與標識管理清晰，不但可以在日常管理中通過人工或自動數(shù)據(jù)采集和電子數(shù)據(jù)處理，大大提高工作效率，減少基于紙面的管理和相關費用，自動處理還可減少手工輸入和處理中不可避免的錯誤，倉儲管理標準化也就有了良好的基礎。
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